Silo ve bunker çıkışı
Depolanan toz veya granül malzemenin alt ekipmana düzenli ve kontrollü aktarılması.
Merhaba, nasıl yardımcı olabilirim?
Blower Eklüsü ve Endüstriyel Rotary Valve Modelleri
MAKİLUS ROTARY VALVE SİSTEMLERİ
Pnömatik taşıma hatları için kontrollü malzeme besleme
Blower eklüsü olarak kullanılan rotary valve; toz ve granül malzemeyi silo, bunker veya filtreden pnömatik taşıma hattına kontrollü biçimde aktarırken hat basıncının korunmasına yardımcı olur.
Doğru ürün seçimi; malzemenin yapısı, kapasite ihtiyacı, basınç farkı, sıcaklık, bağlantı ölçüsü ve çalışma süresi birlikte değerlendirilerek yapılır.
Kontrollü malzeme aktarımı
Toz ve granül ürünlerin proses hattına düzenli beslenmesine yönelik çözüm.
Hat basıncının korunması
Pnömatik taşıma hattındaki hava kaybını sınırlamaya yardımcı olan döner hücreli yapı.
Prosese göre yapılandırma
Malzeme, kapasite, sıcaklık ve çalışma koşullarına göre F veya M Serisi seçimi.
ÜRÜN AİLESİ
Makilus blower eklüsü ve rotary valve modelleri
F ve M Serisi ürünleri inceleyerek uygulamanıza uygun rotary valve çözümünü belirleyin.
UYGULAMA ALANLARI
Rotary valve nerelerde kullanılır?
Rotary valve, dökme malzemenin kontrollü aktarılması ve farklı basınç bölgeleri arasında besleme yapılması gereken proses noktalarında kullanılır.
Pnömatik taşıma
Malzemenin blower hattına beslenmesi ve taşıma havası kaybının sınırlandırılması.
Filtre ve siklon altı
Toplanan malzemenin filtre veya siklon çıkışından prosesin sonraki aşamasına aktarılması.
Dozajlama ve besleme
Üretim hattına belirli çalışma koşullarında sürekli veya kontrollü ürün beslenmesi.
DOĞRU ÜRÜN SEÇİMİ
Rotary valve seçimi için hangi bilgiler gerekir?
Kapasite kadar malzemenin fiziksel özellikleri ve hattın çalışma koşulları da rotor, gövde, tahrik ve bağlantı yapısının belirlenmesinde etkilidir.
01
Malzeme özellikleriTane boyutu, yoğunluk, akışkanlık ve aşındırıcılık
02
Besleme kapasitesiSaatlik hacim veya ağırlık ihtiyacı
03
Basınç farkıGiriş ve çıkış noktaları arasındaki çalışma basıncı
04
Sıcaklık ve ortamÜrün sıcaklığı, nem, toz ve saha koşulları
05
Bağlantı ölçüleriGiriş, çıkış, flanş ve montaj yerleşimi
06
Çalışma rejimiÇalışma süresi, devir ve kontrol ihtiyacı
Prosese uygun blower eklüsünü birlikte belirleyelim.
Malzeme, kapasite ve basınç bilgilerinizi paylaşarak teknik seçim desteği isteyin.
Teknik destek alın
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Rotary valve nasıl çalışır?
Döner rotor üzerindeki hücreler giriş ağzından gelen malzemeyle dolar. Rotor hareket ettikçe malzeme gövde içinde çıkış noktasına taşınır ve kontrollü biçimde boşaltılır.
Rotor ile gövde arasındaki açıklık ve sızdırmazlık yapısı, basınçlı pnömatik taşıma uygulamalarında hava kaçağını sınırlandırmak açısından önemlidir. Bu nedenle ürün seçimi yalnızca bağlantı çapına göre yapılmamalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
Rotary valve; toz veya granül malzemeyi döner rotor hücreleriyle kontrollü biçimde aktaran endüstriyel besleme ekipmanıdır. Basınçlı pnömatik taşıma hatlarında hava kaybını sınırlandırmaya yardımcı olan uygulamalar blower eklüsü olarak da adlandırılır.
Silo ve bunker çıkışlarında, filtre veya siklon altında, pnömatik taşıma hatlarında ve kontrollü malzeme besleme noktalarında kullanılır.
Malzemenin tane boyutu, yoğunluğu, akışkanlığı ve aşındırıcılığı; istenen kapasite, basınç farkı, sıcaklık, bağlantı ölçüleri ve çalışma süresi birlikte değerlendirilmelidir.
Her iki terim de döner hücreli rotary valve ürünleri için kullanılabilir. Ancak blower eklüsü ifadesi genellikle basınçlı pnömatik taşıma hattına malzeme besleyen uygulamayı vurgular; kesin ürün yapılandırması proses şartlarına göre yapılır.
Rotor ve gövde açıklıkları, sızdırmazlık elemanları, yataklar, tahrik sistemi ve ürün birikimi düzenli kontrol edilmelidir. Kontrol aralığı taşınan malzemeye ve çalışma rejimine göre belirlenir.